زبان بله، روش‌ها و استراتژی‌های ساخت خاصی برای تولید لوله بدون درز آلیاژ نیکل 800HT (UNS N08811) وجود دارد. فرآیند تولید لوله بدون درز ترکیب یکنواخت، ابعاد خاص و مکان های مکانیکی پیشرفته آلیاژ را تضمین می کند.
اولین قدم در تولید لوله بدون درز آلیاژ نیکل 800HT، انتخاب مواد قابل توجه نپخته است. اجزای اصلی آلیاژ شامل نیکل، کروم، آهن و مقادیر کمی از عناصر مختلف برای خانه های بهتر است. این مواد پخته نشده باید الزامات ترکیب شیمیایی دقیق را برآورده کنند تا ویژگی های مورد نظر آخرین محصول مشخص شود.
هنگامی که مواد خام به دست آمد، آنها را از طریق یک بازرسی اساسی و بررسی تکنیک برای اطمینان از انطباق آنها با الزامات و الزامات مشخص شده می گذرانند. این مرحله برای حفظ درجه یک و قابلیت اطمینان لوله بدون درز آلیاژ نیکل 800HT حیاتی است.
مرحله بعدی شامل ذوب مواد خام در یک محیط کنترل شده، معمولاً در یک کوره قوس الکتریکی یا یک کوره القایی خلاء است. تکنیک ذوب یکنواختی آلیاژ را تضمین می کند و از شر هر گونه ناخالصی یا عوامل نامطلوب خلاص می شود. نظارت و تنظیم مداوم پارامترهای ذوب برای دستیابی به ترکیب و خانه های مورد نظر آلیاژ بسیار مهم است.
پس از فرآیند ذوب، آلیاژ مذاب به شکل بیلت یا شمش ریخته می شود. اندازه و فرم ریخته گری ها به ابعاد مشخص شده لوله بدون درز نهایی بستگی دارد. قطعات ریخته گری به طور مشابه بازرسی می شوند و به طور استثنایی مدیریت می شوند تا اطمینان حاصل شود که الزامات مورد نظر مانند دقت ابعاد و سلامت داخلی را برآورده می کنند.
برای دوباره کاری قطعات ریخته گری به شکل لوله بدون درز، آنها تحت یک سری عملیات عملیاتی گرم قرار می گیرند. یکی از راهبردهای رایج مورد استفاده روش اکستروژن است. در این سیستم، ریخته‌گری‌ها تا دمای مناسب گرم می‌شوند و پس از آن از طریق یک قالب تحت فشار قرار می‌گیرند که پارچه را به یک لوله بدون درز تبدیل می‌کند. روش اکستروژن ضخامت دیواره ثابت و شکل مقطع حرکتی لوله را تضمین می کند.
پس از اکستروژن اولیه، لوله بدون درز علاوه بر این، از تکنیک‌های داغ در حال اجرا، از جمله اندازه‌گیری و کاهش، استفاده می‌کند تا ابعاد و خانه‌های مکانیکی مطلوب را به دست آورد. این تاکتیک ها شامل گرم کردن لوله تا دمای دقیق و عبور آن از یک سری غلتک یا قالب است که گام به گام قطر و ضخامت آن را کاهش می دهد.
در طول روش های اجرای گرم، لوله بدون درز تحت بازرسی ها و بررسی های رایج قرار می گیرد تا از عالی بودن و پایبندی آن به الزامات مشخص شده اطمینان حاصل شود. روش‌های آزمایش غیرمطلوب، متشکل از آزمایش‌های اولتراسونیک یا گردابی امروزی، معمولاً برای برخورد با هر گونه نقص داخلی یا کف استفاده می‌شوند.
هنگامی که فرآیندهای عملیاتی جدید کامل شدند، لوله بدون درز آخرین درمان حرارتی را انجام می دهد. این درمان شامل قرار دادن لوله در دمای خاص برای یک دوره ثابت، همراه با خنک کردن یا خاموش کردن سریع است. عملیات گرمایی خانه‌های مکانیکی را بهبود می‌بخشد و ریزساختار ترجیحی را به آلیاژ می‌بخشد و از سودمندترین عملکرد کلی آن در محیط‌های با دمای بالا و خورنده اطمینان می‌دهد.
پس از رفع حرارت، لوله بدون درز آخرین بازرسی و بررسی را انجام می دهد که شامل ارزیابی ابعادی، معاینه کف و بررسی خواص مکانیکی می شود. این آزمایش ها انطباق لوله با الزامات مورد نیاز را تایید می کند و درجه یک و قابلیت اطمینان آن را تضمین می کند.
در پایان، ساخت لوله بدون درز 800HT (UNS N08811) آلیاژ نیکل شامل مجموعه ای از روش ها و استراتژی های مدیریت شده است. از انتخاب مواد نپخته فوق‌العاده گرفته تا آخرین عملیات گرما و آزمایش، هر مرحله موقعیت مهمی را در تولید لوله‌های آلیاژی با خانه‌ها و عملکرد برتر انجام می‌دهد.
