زبان فرآیندهای تولید برای لوله های جوش داده شده از فولاد ضد زنگ با قطر بزرگ شامل چندین مرحله برای ایجاد لوله های بدون درز و قابل اعتماد مناسب برای کاربردهای مختلف صنعتی است. انتخاب فرآیند ساخت به عواملی مانند اندازه، درجه و کاربرد مورد نظر لوله ها بستگی دارد. در اینجا فرآیندهای اصلی تولید لوله های جوش داده شده فولاد ضد زنگ با قطر بزرگ آورده شده است:
جوشکاری زیر آب (SAW):
فرآیند: در SAW یک قوس الکتریکی بین ماده پایه (صفحه فولادی ضد زنگ) و یک شار مصرفی ایجاد می شود. قوس لبه های صفحات فولادی ضد زنگ را ذوب می کند و فلز جوش مذاب توسط شار دانه ای محافظت می شود. این باعث ایجاد یک جوش تمیز و با کیفیت می شود.
مزایا: SAW به دلیل کارایی و توانایی خود در تولید لوله های با قطر بزرگ با کیفیت جوش ثابت شناخته شده است. معمولا برای لوله هایی با دیواره های ضخیم تر استفاده می شود.
جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW):
فرآیند: ERW شامل عبور جریان الکتریکی از لبه‌های ورق‌ها یا نوارهای فولادی ضد زنگ و گرم کردن آنها تا نقطه همجوشی است. برای تشکیل اتصال جوش داده شده فشار وارد می شود. ERW را می توان با استفاده از جریان های فرکانس بالا یا فرکانس پایین انجام داد، که ERW فرکانس بالا برای فولاد ضد زنگ رایج تر است.
مزایا: ERW یک روش مقرون به صرفه و مناسب برای لوله هایی با قطرهای کوچک تا بزرگ است. لوله های جوش داده شده با سطح خوب تولید می کند.
جوشکاری تنگستن گازی (GTAW یا TIG):
فرآیند: GTAW از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف برای ایجاد قوسی استفاده می کند که لبه های ورق های فولادی ضد زنگ را ذوب می کند. در صورت نیاز، یک ماده پرکننده جداگانه برای ایجاد اتصال جوش اضافه می شود. GTAW یک روش جوشکاری دقیق است که برای تولید جوش های با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج حرارتی شناخته شده است.
مزایا: GTAW برای جوشکاری لوله های فولادی ضد زنگ استفاده می شود که نیاز به کیفیت جوش استثنایی دارند، به ویژه در کاربردهایی که ظاهر و تمیزی مهم است.
جوشکاری زیردریایی دوبل (DSAW):
فرآیند: DSAW شبیه SAW است اما شامل دو قوس و شار مجزا است که در داخل و خارج لوله فولادی ضد زنگ اعمال می شود. این فرآیند معمولا برای لوله های با قطر بزرگتر استفاده می شود و یک جوش دو طرفه ایجاد می کند.
مزایا: DSAW برای ساخت لوله‌هایی با دیواره‌های ضخیم‌تر و قطرهای بزرگتر و در عین حال کیفیت جوش بالا مناسب است.
جوشکاری زیردریایی طولی (LSAW):
فرآیند: LSAW گونه‌ای از SAW است که در آن جوشکاری در طول لوله فولادی ضد زنگ انجام می‌شود. معمولا برای لوله هایی با قطرهای 16 اینچ تا 60 اینچ استفاده می شود. LSAW برای لوله های با قطر کوچک و بزرگ مناسب است.
مزایا: LSAW لوله‌هایی را با دقت ابعادی عالی تولید می‌کند و برای کاربردهایی که صافی و هم‌ترازی حیاتی هستند، مناسب است.
جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW):
فرآیند: SSAW شامل جوش مارپیچ نوارهای فولادی ضد زنگ برای ایجاد یک لوله مارپیچی شکل است. معمولا برای ساخت لوله های با قطر بزرگ، به ویژه برای کاربردهایی مانند خطوط لوله نفت و گاز استفاده می شود.
مزایا: لوله های SSAW دارای ضخامت دیواره یکنواخت هستند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار داخلی و خارجی دارند ایده آل هستند.
در نتیجه، انتخاب فرآیند تولید برای لوله‌های جوشی فولاد ضد زنگ با قطر بزرگ به عوامل مختلفی از جمله اندازه لوله مورد نظر، ضخامت دیواره و الزامات کاربردی خاص بستگی دارد. هر کدام از این فرآیندها مزایای خاص خود را دارند و بر اساس نیاز پروژه انتخاب می شوند.
