اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / لوله بدون درز دیواره ضخیم فولادی ضد زنگ: فرآیند عملیات حرارتی و بهینه سازی عملکرد پس از تغییر شکل سرد

لوله بدون درز دیواره ضخیم فولادی ضد زنگ: فرآیند عملیات حرارتی و بهینه سازی عملکرد پس از تغییر شکل سرد

در صنعت مدرن، لوله بدون درز دیواره ضخیم استیل ضد زنگ به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب، به یک ماده ضروری و مهم در بسیاری از زمینه ها تبدیل شده است. با این حال، در تولید و فرآوری لوله‌های فولادی، اگرچه فرآیند تغییر شکل سرد می‌تواند شکل و اندازه مواد را به طور موثر تغییر دهد، اما به ناچار مقدار زیادی تنش پسماند را در داخل آن انباشته می‌کند و در نتیجه مقاومت تغییر شکل را افزایش می‌دهد که به نوبه خود تأثیر می‌گذارد. پردازش بعدی و عملکرد کلی لوله فولادی. خوشبختانه فرآیند عملیات حرارتی به عنوان وسیله ای موثر می تواند این مشکل را حل کند. با گرم کردن و حفظ گرما، تنش باقی مانده در داخل مواد را می توان آزاد کرد، در حالی که باعث نرم شدن مواد، کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و بهبود عملکرد کلی لوله فولادی می شود.

تغییر شکل سرد انجام پردازش تغییر شکل پلاستیک بر روی مواد بدون حرارت یا در دمای حرارت پایین است. این فرآیند به طور گسترده ای در تولید لوله های بدون درز با دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ استفاده می شود زیرا می تواند به طور موثر شکل و اندازه لوله فولادی را تغییر دهد و در عین حال استحکام و سختی مواد بالا را حفظ کند. اما در طی فرآیند تغییر شکل سرد، به دلیل اکستروژن و کشیده شدن دانه ها و مرزهای دانه در داخل ماده توسط نیروهای خارجی، مقدار زیادی تغییر شکل پلاستیک رخ می دهد و در نتیجه تغییراتی در ریزساختار دانه ها مانند اعوجاج، خرد شدن ایجاد می شود. و دررفتگی، در نتیجه مقدار زیادی تنش پسماند در داخل ماده جمع می شود.

تنش پسماند به حالت تنشی اطلاق می‌شود که وقتی ماده تحت تأثیر نیروهای خارجی قرار نگیرد همچنان وجود دارد. این تنش ها ممکن است ناشی از تغییر شکل ناهموار، برهمکنش بین دانه ها، لغزش مرز دانه ها و تجمع نابجایی در طول تغییر شکل سرد باشد. در لوله های بدون درز دیواره ضخیم فولادی ضد زنگ، وجود تنش پسماند منجر به افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل ماده می شود، یعنی توانایی ماده در مقاومت در برابر تغییر شکل در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی افزایش می یابد. این نه تنها دشواری پردازش و شکل دهی بعدی را افزایش می دهد، بلکه ممکن است بر خواص مکانیکی و عمر مفید لوله فولادی نیز تأثیر بگذارد.

به منظور از بین بردن تنش باقی مانده در داخل لوله بدون درز دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ پس از تغییر شکل سرد، نرم کردن مواد و کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل، فرآیند عملیات حرارتی به وجود آمد. فرآیند عملیات حرارتی عمدتاً شامل سه مرحله گرمایش، عایق کاری و سرمایش است. با کنترل دقیق پارامترهای این سه مرحله می توان ریزساختار و خواص مواد را به طور موثر تغییر داد.

در فرآیند عملیات حرارتی، گرمایش اولین قدم است. از طریق حرارت دادن، اتم‌ها و مولکول‌های داخل لوله بدون درز دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ انرژی می‌گیرند، شروع به ارتعاش و انتشار می‌کنند و مرزهای دانه‌ها و دانه‌ها نیز شروع به نرم شدن می‌کنند. با افزایش دما، تنش پسماند داخل ماده به تدریج شروع به آزاد شدن می کند. این به این دلیل است که در دماهای بالا، تحرک اتم ها و مولکول ها افزایش می یابد و می توان آنها را دوباره مرتب کرد و متعادل کرد و در نتیجه تنش داخلی ناشی از تغییر شکل سرد را از بین برد.

عایق کاری یک مرحله کلیدی در فرآیند عملیات حرارتی است. پس از حرارت دادن به دمای معین، برای مدتی نگهداری می‌شود تا اتم‌ها و مولکول‌های داخل ماده زمان کافی برای انتشار و مرتب شدن مجدد داشته باشند و در نتیجه تنش پسماند به‌طور کامل‌تری آزاد شود. طول مدت زمان عایق کاری به عواملی مانند نوع، ضخامت و دمای حرارت مواد بستگی دارد. زمان عایق کاری خیلی کوتاه ممکن است نتواند به طور کامل تنش باقیمانده را از بین ببرد، در حالی که زمان عایق کاری طولانی ممکن است باعث نرم شدن بیش از حد مواد شود که بر پردازش و عملکرد بعدی تأثیر می گذارد.

خنک کردن نیز یک مرحله مهم در فرآیند عملیات حرارتی است. نرخ‌ها و روش‌های خنک‌سازی مختلف تأثیر قابل‌توجهی بر ریزساختار و خواص مواد خواهند داشت. به طور کلی، برای لوله های بدون درز با دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ، سرعت خنک کننده نباید خیلی سریع باشد تا از تنش داخلی بیش از حد و ناهمگنی ساختاری جلوگیری شود. سرعت خنک‌سازی مناسب می‌تواند باعث نرم شدن مواد، کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و حفظ استحکام و چقرمگی بالا شود.

از طریق گرم کردن، عایق کاری و سرمایش در طول عملیات حرارتی، تنش باقی مانده در داخل لوله بدون درز جدار ضخیم فولاد ضد زنگ آزاد می شود، مواد نرم می شود و مقاومت تغییر شکل کاهش می یابد. این تغییر نه تنها برای پردازش و شکل دهی بعدی، مانند برش، خمش، جوشکاری و غیره مفید است، بلکه می تواند عملکرد کلی لوله فولادی مانند استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره را بهبود بخشد.

پس از عملیات حرارتی، ریزساختار داخلی لوله بدون درز دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ بهینه می شود، تنش باقی مانده آزاد می شود، مواد نرم می شود، مقاومت تغییر شکل کاهش می یابد و عملکرد کلی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. این تغییرات باعث می شود که لوله های بدون درز با دیواره ضخیم فولادی ضد زنگ چشم انداز کاربرد گسترده تری در بسیاری از زمینه ها داشته باشند.

در زمینه پتروشیمی، لوله های بدون درز جدار ضخیم فولاد ضد زنگ نیاز به مقاومت در برابر فشار بالا، دمای بالا و محیط های خورنده دارند. پس از عملیات حرارتی، لوله فولادی دارای استحکام و چقرمگی بالاتری است، بهتر می تواند در برابر آسیب این محیط های خشن به مواد مقاومت کند و ایمنی و پایداری انتقال سیال را تضمین کند.

در زمینه فرآوری مواد غذایی، لوله های بدون درز با دیواره ضخیم فولادی ضد زنگ نیاز به الزامات غیر سمی، زنگ زدن آسان و تمیز کردن آسان دارند. لوله فولادی عملیات حرارتی نه تنها دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است، بلکه دارای عملکرد خوب شکل دهی و پردازش است که می تواند نیازهای شکل و اندازه پیچیده تجهیزات پردازش مواد غذایی را برآورده کند.

در زمینه تجهیزات پزشکی، لوله های بدون درز جدار ضخیم فولادی ضد زنگ باید دارای خواص مکانیکی عالی و خواص ضد باکتریایی باشند. لوله فولادی عملیات حرارتی شده نه تنها از استحکام و چقرمگی بالایی برخوردار است، بلکه می تواند خواص ضد باکتریایی و زیست سازگاری خود را از طریق درمان سطح و فناوری اصلاح برای برآوردن نیازهای خاص دستگاه های پزشکی بهبود بخشد.

در زمینه دکوراسیون معماری، لوله های بدون درز جدار ضخیم استنلس استیل به دلیل ویژگی های زیبا و بادوام مورد علاقه است. لوله فولادی عملیات حرارتی نه تنها عملکرد بهتری در شکل دهی و پردازش دارد، بلکه می تواند اثر تزئینی و ارزش تزئینی خود را از طریق فرآیندهای عملیات سطحی مانند پرداخت و رنگ آمیزی بهبود بخشد.

لوله بدون درز دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ با تغییر شکل سرد می تواند به طور موثر تنش باقی مانده داخلی را آزاد کند، مواد را نرم کند، مقاومت تغییر شکل را کاهش دهد و عملکرد کلی را از طریق فرآیند عملیات حرارتی بهبود بخشد. این تغییر نه تنها منجر به پردازش و شکل‌دهی بعدی می‌شود، بلکه تضمینی محکم برای کاربرد گسترده لوله‌های بدون درز با دیواره ضخیم فولاد ضد زنگ در زمینه‌های مختلف را فراهم می‌کند.